冲击试验低温仪是利用低温仪产生的制冷效果，深冷处理一些金属材料乃至非金属材料，从而提高他们的强度、硬度、耐磨性和尺寸稳定性等机械性能的仪器。实践表明，低温仪冷冻处理可以使奥氏体向稳定的马氏体转变，通常用在尺寸精度要求高的零件，目前主要是量具，精密轴承，仿形靠模等领域使用。
金属材料在低温会出现冷脆现象。除FCC金属外，其他金属随着温度下降，屈服强度急剧增加。当试验温度低于某一温度TK时，材料由韧性状态转变为脆性状态，冲击值或断面收缩率急剧下降，断口特征由纤维状转变为结晶状，断裂机理由微孔聚集性转变为穿晶解理型。因此，TK被定义为韧脆转变温度或低温转变温度，这种现象被称为低温脆性（冷脆性）。低温脆性的物理本质：材料的屈服强度随温度下降而急剧增加。
这种试验是在一次冲击载荷作用下显示试件缺口处的力学特性（韧性或脆性）。虽然试验中测定的冲击吸收功或冲击韧度，不能直接用于工程计算，但它可以作为判断材料脆化趋势的一个定性指标，还可作为检验材质及热处理工艺的一个重要手段，这是因为它对材料的品质，宏观缺陷，显微组织十分敏感的缘故。
冲击试验低温仪深冷处理使用目的：
1、可提高强度。
2、代替重淬（残余奥氏体过多时）。
3、提高磁性。
4、提高回火稳定性。
5、解决变形。
6、减少磨削裂纹。
7、代替多次回火。
8、提高寿命。
